控制與集成技術(shù)將保障包裝機械柔性化

 市場要求的日益提高促使包裝機械行業(yè)要不斷尋求新的發(fā)展方式，近年來，為了降低成本，包裝企業(yè)紛紛考慮建設(shè)柔性化流水線，完成企業(yè)柔性化制造少不了的伺服控制系統(tǒng)提供支持。可見，在包裝流水線的發(fā)展中，控制跟集成產(chǎn)品技術(shù)發(fā)揮著越來越重要的作用。

　　為了完成更高速、更柔性化的目的，傳統(tǒng)上由機械部件實現(xiàn)的功能目前更多的是由伺服系統(tǒng)來完成。列如，電子凸輪跟電子齒輪替代機械凸輪跟齒輪，多軸之間無須“硬/機械”連接的高精度同步。所以，包裝流水線不只需要聯(lián)鎖控制，還需要快速高精度的伺服控制。能同時滿足以上功能的集成控制器/系統(tǒng)將比獨立PLC獨立伺服控制器的控制方案在編程、調(diào)試跟維護等各角度都為用戶帶來越來越多好處。

　　為了完成柔性化，要求包裝流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝流水線跟別的流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠的協(xié)同。

　　完成柔性化，還意味著控制系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)應這個集成跟工廠信息管理系統(tǒng)的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫的雙向通訊的能力。也就是說，從訂單池生成及調(diào)度管理軟件中的控制指令要能及時地傳遞給包裝流水線控制系統(tǒng)；而且，包裝流水線控制系統(tǒng)將運行狀態(tài)跟狀態(tài)要能及時地送回給信息管理系統(tǒng)。

　　為了完成連續(xù)更大化跟系統(tǒng)恢復時間更少化，更多的用戶也意識到可以支持模塊帶電插拔、診斷信息快速獲取跟網(wǎng)絡化集中維護管理的包裝流水線控制系統(tǒng)所擁有的價值跟好處。

　　總的來說，柔性化不只改變了我們的模式，使產(chǎn)品包裝更靈活，更開拓了我們的發(fā)展思路，使包裝機械市場出現(xiàn)多輪變革，加速了創(chuàng)新思維更好的進軍商業(yè)化，使包裝機械的潛能更好的發(fā)揮出來，達到新的水準，為躋身行列成為“創(chuàng)造大國”打下了堅實的基礎(chǔ)。

　　這就使包裝機械行業(yè)要開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。要使包裝機械擁有良好的柔性跟靈活性，并提升自動化程度。